ETP – Ensino de Tecnologia em Plástico é uma escola especializada na formação e qualificação profissional para a indústria de transformação do plástico. Oferecemos cursos profissionalizantes voltados tanto para quem deseja ingressar no setor plástico, quanto para profissionais que já atuam na área e buscam aprofundamento técnico, crescimento profissional e melhores resultados no chão de fábrica.

I- MATÉRIA PRIMA

- Obtenção dos materiais plásticos;

- Principais materiais de uso da empresa;

- Pigmentos, Cargas e Reforços;

- Aplicações e Características dos materiais;

- Classificações dos materiais: Termoplásticos, Termofixos, Homopolímero, Copolímero, Blenda, Amorfo e Cristalino;

II- PROPRIEDADES DE PROCESSO

- Viscosidade e fluidez (Verificação do certificado de qualidade – Laudo / Contratipo);

- Temperatura de processamento (Escalonamento das temperaturas nas zonas da rosca);

- Contração (Fatores de processo e impacto dimensional);

- Higroscopicidade (Verificação prática).

III- MÁQUINAS INJETORAS

Sistema de fechamento;

- Tipos de funcionamento;

-  Elementos hidráulico.

Sistema de aquecimento

- Elementos e funções do sistema

Sistema de plastificação

- Roscas e características técnicas (TC e L/D);

- Ponteira da rosca e anel de bloqueio (Verificação prática);

- Bico de injeção (Causa de vazamento entre bico e bucha de injeção). 

Sistema de refrigeração

- Principais pontos e importância do sistema (Cuidados e Manutenção preventiva).

IV- ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E RECURSOS DE REGULAGEM DAS MÁQUINAS INJETORAS

Força de fechamento

- Importância da perfeita determinação da Ff no molde, evitando avarias na ferramenta e defeitos no produto;

- Pressão de injeção e hidráulica do sistema da injetora;

- Cálculo da Força de fechamento;

- Formas de aplicar a força de fechamento corretamente na máquina (preservação de máquina e molde);

- Proteção de molde (procedimento de regulagem);

- Aula prática na máquina sobre força de fechamento.

Capacidade de injeção

- Velocidade e tempo de injeção;

- Dosagem (Pré Dosagem ou Intrusão);

- Colchão ou almofada;

- Contrapressão;

- Descompressão (Dianteira).

V- MOLDES DE INJEÇÃO

- Tipos de molde e entradas;

- Sistema de alimentação;

- Sistema de refrigeração.

VI – SOLUCIONANDO DEFEITOS EM PEÇAS INJETADAS

- Rebarba, Falha, Bolha, Mancha, Emenda Fria, Queima, Chupagem, Afloramento de fibra,

- Peça fora de cor, Má dispersão de pigmento, Peça empenada.

VII – METODOLOGIA MELHORANDO RESULTADOS

VIII - AULA PRÁTICA DOS PARÂMETROS DE REGULAGENS ABORDADOS

 

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